一般情况下，精密铸造件的尺寸精度是受铸件构造、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方要素影响的，其中🐎任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率🐼产生变化，招致铸件尺寸精度与请求有偏向。可造成精密铸造件尺寸精度缺陷的要素有铸件构造的影响： 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。

铸件在材质的损害：资料中含碳量越高，ไ线做伸缩率越小，含碳量越低，线做伸缩ಞ率越大。制模对铸件线做伸缩率的损害：射蜡摄氏度、射蜡压差、保压时段段对熔模面积的损害以射蜡摄氏度Z显著，次之为射蜡压差，保压时段段在维持熔模完成后对熔模Z终面积的损害比较小。

蜡料的线收拢率约为0.9-1.1%.熔模寄存时，将进步发生收拢，其收拢值约为总收拢量的10%♛，但当寄存12小時后，熔模尽寸真正保持稳定。蜡模径向伸缩率仅为长宽🧜高放向伸缩率的30-40%，射蜡室温对心居伸缩率的不良影响力远欧亚于对受阻碍伸缩率的不良影响力，室温越高伸缩越大。

制壳🉐个人信息的导致：利用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因为膨胀指数公式小，仅为4.6×10-6/℃，而使就可以怠慢不算。将高精密压铸件从铸型中掏出，清掉工作💖掉自身本身的不必要一部分，并打磨抛光精整铸件内和外单单从面上的阶段。除芯和单单从面上清掉工作划分为干法和湿法多种类型。干法清掉工作是使用机诫设施设备对铸件做清掉工作。

常用仪器简略、分娩的效率较𒁏高、对各不相同类形铸件有比巨大的的习惯性，和既能除芯又能合理进行深度清理表皮的优势之处。缺欠是仪器机器运行中💮必然灰尘飞舞、噪音分贝比巨大的、污染破坏工作环境。湿法进行深度清理没了灰尘，但因用自来水作媒介，铸件表皮简易 锈污。做业期间中生产大批脏水和带水淤积，造成 了中砂和水的再造及淤泥解决等困难。