精密铸造件的化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子，从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后，工𝄹件表面具有高的硬度和接触疲劳强，而产品的芯部又具备高的强固性。铸件电化学热办理类件的一般能力叁数是疏松层层次和面硬性。

硬底化层厚度亦或是能用维氏对抗强度计来验测，验测从轴类表面层到对抗强度降至50HRC那节点的高🌠度，这就是说可行硬底化厚度。铸件化学上的热解决镗孔产品的外层强度标准检查与外层退火热解决镗孔产品的强度标准检查同类，都能以用维氏强度标准计、外层洛氏强度标准计或洛氏强度标准计来检查，就是渗氮厚的尺寸较薄，基本上不太不小于0.7mm，等级划分就没法再用到洛氏强度标准计了。

生产工艺物理辅件的焊接钢管壁厚以避免透亮分布即优化圆滑，无需有过大的生硬，点折边或拐角以避免用过大的圆弧优化，以避免导致生产工ꦅ艺内内应力和生产内内应力。节构方案方案以避免用于对称轴的节构方案形势，在零部件的纹理上以避免用于直线条型纹理，方以便于生产工艺，这类方以便于节构方案的支座反力透亮分布和塑性形变透亮分布。

在拥有刚性基础请求和框架𓂃优缺点的前提下，做到缩短铝锻压工艺配件的空间，这种一方面不错开源节流铝锻压工艺制造费，也更容易铝锻压工艺造型设计，此外是不错让配件框架更宽敞。筋板的摆设准备要粗糙而秩序井然，或成长方形，或成椭圆形，既不要摆设准备太密，是不要摆设准备太稀松，要做好采取铝锻压工艺配件的承载力优缺点，该加筋板的ꦑ的空间加筋板，该留空的的空间做到留空。

物理生产面尽或许的变𓆏少，一系不决定性的面和不存在要的面，最好不要放在生产符合，这是由于放在了生产符合就意示着这面会留有生产总流量，而是都在压铸总成本低和生产总成本低并不是还是不适合算的。本来倘若都是必须确保的面那也一必须放在生产符合，倘若不存在生产符合，那压铸出的零件图或许不存在生产总流量，因为生产符合的放在一必须小心而严谨性。